箱式淬火炉的管道该怎么布置

      箱式淬火炉在制作过程中其淬火步骤是最重要的一步，如果这个步骤没有做好的话，那么就会对箱式淬火炉的使用性能造成很大的影响。而且经过淬火后的箱式淬火炉的零件很容易被氧化，为了避免这种情况发生，我们可以通过脱碳等方法来解决这个问题。

    零件直接进炉，然后把木炭基本上盖住零件。这种方法适合小于30mm厚的零件，而且一般采取热炉进炉，可以缩短零件的加热时间，减少零件的氧化、脱碳和变形。另外，如果炉底板不平整，对于容易变形的零件应事先准备加热平板，并提前放在电炉中加热。

    对于表面质量要求高或硬度要求高的零件或模具可采取木炭装箱保护。就是将零件或模具放在保护箱中，然后往保护箱里放木炭。木炭放入量应根据零件或模具的材料、装箱量以及保护箱的大小还有加热、保温时间来确定。木炭放入太多会造成零件或模具表面增碳，造成热处理后零件或模具硬度偏高的假象。反之，木炭放入太少就会造成零件或模具表面脱碳，严重时甚至表面还会出现氧化皮，造成热处理后零件或模具表面硬度偏低，影响零件或模具的热处理质量。

    箱式炉燃料总管道和灭火蒸汽管道上的切断阀距炉体边缘的距离不小于15m,并且应安装在便于操作的地方。燃料总管上的阀门下游端应安装"8"字盲板燃料、工艺物料、蒸汽等调节阀组应尽量安装在靠近管廊柱轴线的地方。

    与箱式炉相连的管道应按《管道柔性设计规定》进行柔性分析，在布置上应有足够的柔性，其支架须按应力解析的结果设计或选用。应将所有因配管而施加于炉子的荷载提供给有关专业和制造厂确定的允许位移和许用荷载范围内。

    条物料出口输送管道的及何形状应能维持管内流体呈平稳流动，为防止该管道内流体呈紊流状态，通常应将完整的物料出口输送管道布置图提交工艺系统专业，确认该管道的布置是否满足工艺要求。